産業機器・装置

デジタル社会の進展に伴い，情報・通信機器の無停電化が重要な課題になっている。日立ではすでに，高い拡張性と信頼性を特徴とする中・大容量UPS（Uninterruptible Power System：無停電電源装置）「UNIPARA」シリーズ（20〜1000 kVA）を開発し，市場に提供している。今回新たに，10〜50 kVAの小・中容量帯市場向けの「UNIPARA-mini」シリーズを開発した。

本製品では，SiC（Silicon Carbide）素子を業界で初めて小・中容量帯に採用することにより，回路損失を大幅に低減するとともに，小型・省スペース化を実現している。負荷率40〜80％の実用領域での効率は94.0〜94.5％^※）であり，電力量料金の削減や省エネルギー化を実現できる。また，単機構成に加えて，高信頼の待機冗長システムを構成することも可能である。さらに，IoTを活用した見守りサービスを選択した場合，障害発生時の迅速な保守員派遣でサービス性を向上させている。

（納入開始時期：2018年8月）

※）

定格20 kVAにおける電力変換効率の代表値であり，保証値ではない。

日立の鉄鋼プラント用モータドライブシステムは長年の納入実績があり，この間の技術進化を経て，現在，セルコンセプトを適用したモータドライブシステムをリリースしている。セルコンセプトとは，システムを機能の最小単位へと分割（セル化）し，その取捨選択によってトータル機能を実現する設計思想である。

一般にシステムライフサイクルの衰退時期は，主に部品改廃によりシステムの生産・保守が継続できない時期である。この場合，従来はシステムを全更新せざるを得なかったが，セルコンセプト・モータドライブシステムは，部品改廃が発生したセルを現流部品で再構築し，レトロフィット（改装）することで延命できる。今回，電子部品の改廃影響を受けやすいモータ制御セルのレトロフィットサービスを確立した。

今後，本サービスをパワー主回路セルへ拡張し，ユーザー設備のライフサイクルプランの策定に貢献できるモータドライブシステムへ進化させていく予定である。

［発売時期：2018年10月（3.3 kV主機ドライブシステム用）］

近年，インクや溶剤のような化学物質を使用した製品に対し，使用者の安全と健康障害の予防への配慮が求められている。これらの要望に対応すべく，有機溶剤中毒予防規則（有機則）で定められている対象物質の使用を最小限に抑え，欧州のREACH（Registration，Evaluation，Authorization and Restriction of Chemicals ）規制における高懸念物質不含有の産業用インクジェットプリンタインク，溶剤のラインアップを拡充してきた。

2018年10月現在，エタノール系5種類，有機則非該当ケトン系1種類，計6種類のラインアップを取りそろえている。エタノール系では，汎用用途の3112Kをはじめ，ポリプロピレン（PP），ポリエチレン（PE）に対して高付着な3127K，3131K，アルカリ溶液で印字消去可能なリターナブル容器向け3111K，製品の品質管理などに活用される不可視インク3128FA（紫外線で蛍光発光）がある。また，有機則非該当ケトン系の4136Kは，PP，PEへ高付着かつ耐アルコール性を有するインクとして食品業界を中心に展開中である。

今後も顧客の要望に対応した有機則非該当インクのラインアップ拡充を進めていく。

（株式会社日立産機システム）

小型・軽量であることを特長とした電気チェーンブロックは，さまざまな荷役運搬作業に使用されている。この特長を生かして搬送装置に組み込まれることも多く，負荷時間率向上に対するニーズがあった。また，電気チェーンブロックは，荷物を吊り上げて運搬するための巻上装置であることから，常に落下のリスクを抱えた製品であり，安全性向上に対する要求は高い。今回，定格荷重500 kg以下の機種において構造の見直しを行うことで，耐久性・安全性・取扱性を向上した電気チェーンブロックを開発した。主な特長は以下のとおりである（発売機種 定格荷重150 kg・250 kg・500 kg 巻上装置）。

1. モータ出力向上により，負荷時間率を向上（25％ED→40％ED）することで耐久性を向上した。
2. チェーン収納器の開口部を袋状化することで，チェーンこぼれを防止し安全性を向上した。
3. 下フック・外れ止め金具のはめあい構造により，フックから吊具が外れることを防止し安全性を向上した。
4. 下フック開口部の寸法拡大（φ19 mm→φ27 mm）により取扱性を向上した。

（株式会社日立産機システム）（受注開始時期：2017年11月）

汎用インバータはその用途の広がりとともにモータを駆動するだけでなく，機能安全や通信などのさまざまな対応を求められている。2016年よりリリースしている高性能インバータSJシリーズ・タイプP1（SJ-P1）（0.4〜132 kW）は，誘導モータ／永久磁石モータのセンサーレスベクトル制御，フィードバックオプション（P1-FB）でのセンサー付きベクトル制御など，用途に応じた高性能モータ制御が可能となっている。今回さらに，市場からのシステム対応，IoT対応などのニーズに応えるため，機能安全オプション，通信オプションの品ぞろえ，220 kWまでの出力容量の拡大を行い，シリーズの拡充を図った。機能安全オプション（P1-FS）では，速度センサー無しでSIL3（Safety Integrity Level 3）の安全機能SS1（Safe Stop 1），SLS（Safely-limited Speed），SBC（Safe Brake Control）などを実現し，安価に高水準の機能安全システムを構築することが可能である。通信オプションでは，Ethernet通信（P1-EN），EtherCAT通信（P1-ECT），PROFIBUS^＊-DP通信（P1-PB），PROFINET通信（P1-PN）に対応し，幅広いニーズに応えている。出力容量の拡大では，SJ-P1の駆動性能および使い勝手はそのままで220 kWまで拡充した。今後，さらに対応する通信を増やし，また，出力容量の拡大を進めていく予定である。

（株式会社 日立産機システム）

• ＊は「他社登録商標など」を参照

ボルテックスブロワは，騒音低減を目的として防音箱に搭載されて使用されることがあり，従来よりセットでの製品化需要があった。一方，インバータによる可変速運転は，Hzフリー化や省エネルギーなどを目的として年々比率が増加している。そこで，これらを一体化したインバータ搭載ボルテックスブロワユニットを開発した。特に防音箱は，日立独自の冷却構造を採用することにより，約5〜10 dBの低騒音化と小型化を実現している。また，搭載したインバータのプログラム運転機能を活用することにより，上位からの指令なしでも簡易シーケンス制御が可能である。これにより，別途制御盤を設けることなく，本ユニット単独での簡易制御運転が実現できる。さらにオプション対応として，エアフィルタ，ノイズフィルタなどを搭載可能であり，顧客の要求に合わせたカスタマイズが可能である。これらの機能を生かし，エアブロー用途をはじめとした多岐の用途への活用が期待される。

（株式会社日立産機システム）

IoTの進展に伴い，多様な機器や設備から無線を用いてデータを送信したいというニーズが高まっている。特に携帯電話無線（キャリア無線）は使用できる範囲が極めて広いことから，遠隔地に設置される機器や，広範囲に多数設置される機器からのデータ送信に利用できるものとして注目を集めている。

この流れを受けて，マルチキャリア対応通信端末CPTrans-MEを開発した。CPTrans-MEは105×60×17 mmの小型筐（きょう）体内に内蔵アンテナを装備するとともに外部アンテナにも対応した。外形が小型省スペースであることから既設の装置の狭い隙間への設置や，既設機器との交換需要にも対応しやすい利点がある。また，株式会社NTTドコモとKDDI株式会社の回線に対応しており，SIM（Subscriber Identity Module）カードの入れ替えによって利用する回線を選択することができる。

CPTrans-MEは主なインタフェ−スとして，LAN（Local Area Network）とUSB（Universal Serial Bus）を備えている。今後日立産機システムでは，使用できるインタフェースのバリエーションをそろえることでラインアップの強化を図り，多様な機器との接続を実現するIoT化に貢献していく所存である。

（株式会社日立産機システム）（発売時期：2017年12月）

配電用変圧器は，工場やビルなどの幅広い分野で使用されているが，経済産業省の省エネルギー化への対応要求に対し，日立のアモルファス変圧器はトップランナー基準値を大幅に上回る省エネルギー性能を実現している。

今回開発した新型の「SuperアモルファスZero Sシリーズ」は，従来比で省エネルギー性能を最大13％向上し，トップランナー基準では最大166％を達成する業界最高レベルの省エネルギー性能を実現した。

また，産業用途の幅広い需要に応えるため小容量機種のラインアップを追加し，さらに業界で初めてアモルファス鉄心を採用したタイトランスをラインアップに加えた。

新型の「SuperアモルファスZero Sシリーズ」は，鉄心やコイルなどの設計を最適化することで，モデルチェンジ前とほぼ同一の外形および据付寸法を実現し，設置場所の制約がある場合やリニューアル時の省エネルギー対応を容易にした。

（株式会社日立産機システム）（生産開始時期：2018年10月）

エアシャワー「フラッタージェットシリーズ」をモデルチェンジし，2018年7月から販売開始した。

エアシャワーは，電子部品や薬品製造工場などでクリーンルームなどの出入り口に設置され，作業者の衣服または物品に付着しているじん埃を除去する装置で，特に近年は食品の安全性確保の観点から食品・飲料産業での用途も拡大している。

今回発売した新型「フラッタージェットシリーズ」は，ノズルの形状を見直しさらに広範囲にたたき効果のある吹き付けを実現した（旧型比約120％）。

さらに，操作部にカラータッチパネルを採用し，ジェット吹き付け時間カウントダウンなどの作業者からの視認性を向上させた。エアジェット時間やクリーンアップ時間などの設定も直感的な操作が可能になるとともに，HEPA（High Efficiency Particulate Air）フィルタの交換時期などを表示し，使いやすさとメンテナンス性向上に貢献した。

（株式会社日立産機システム）